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短流程高效能解决砂石企业核心诉求 综合成本降低40%

—— 枣庄鑫金山智能装备有限公司运营总监胡振霖将在东海论坛做主题发言
来源:砂石骨料网
时间:2022-09-09
当前,砂石企业的核心诉求主要有投运成本必须有效控制、骨料品质要优、工期时间越短越好、要达到绿色矿山标准等四个方面问题。枣庄鑫金山智能装备有限公司运营总监胡振霖认为,选用装备选型成熟、稳定、高效、节能的短流程高效能砂石骨料线能够解决以上问题。

近年来,大型央企、国企进军砂石骨料行业,产能爆发式增长,市场逐渐过渡到买方市场,产能过剩即将到来已成为共识,砂石骨料价格下降是必然。在砂石骨料利润空间日益压缩的情况下,砂石企业势必更加注重生产运营中节能降耗和成本管控。

然而制砂成本高、利润低;投资大、工艺复杂;成品砂质量差且成分不稳定;环保不达标;机械故障率高、生产线运转率低;智能化程度低,生产能力发挥不足等诸多问题困扰着砂石骨料企业。

当前,砂石企业的核心诉求主要有投运成本必须有效控制、骨料品质要优、工期时间越短越好、要达到绿色矿山标准等四个方面问题。

枣庄鑫金山智能装备有限公司运营总监胡振霖认为,选用装备选型成熟、稳定、高效、节能的短流程高效能砂石骨料线能够解决以上问题。所谓的短流程高效能砂石骨料线是仅用1台或2台破碎机替代传统多台破碎机,缩短了工艺流程,减少了占地面积,降低了整线装机功率与能耗,降低了运营成本,产品粒型圆润优质。

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枣庄鑫金山智能装备有限公司运营总监胡振霖

胡总表示,该生产工艺具有投资省、占地少、能耗低、粒型优、粉可控等五大特点。

以时产2000骨料生产线为例,常见生产线使用面积约60亩左右短流程生产线使用面积约25亩左右,占地面积大大减少;

从能耗方面来看,常见生产线每吨骨料用电量为2.26度电,一小时用电量为4520度,一年用电量为1771.84万度,短流程生产线每吨骨料用电量为1.09度,一小时用电量为2180度,一年用电量为854.56万度,综上如按照一度电为0.8元计算,短流程生产线比常见生产线每年可以节省约730余万元电费;

从粒形方面来看,骨料针片状含量少,占比不超过2%,低于I类骨料5%要求;不规则含量低于5%,低于I类骨料10%要求;粒形呈多棱立方体,粒形优质;

从含粉量来看,采用破碎机“石打石”破碎原理,减少过破碎率,0-5mm部分率可在13%-25%之间调节,较其他生产线可减少10%的石粉量,增产10%骨料。

另外,该工艺整体技术达到国际先进水平,通过了科学技术成果鉴定,业内人士建议加快成果推广应用。设计原则具有合规、稳定、集约、节能、环保、经济等六大优点,具体来讲:符合国家各项安全法律法规,符合绿色矿山建设要求;通过合理设计、优化工艺、合理选型以保证生产线连续稳定运转;尽可能的减少占地面积,力求紧凑、合理,节约投资;采用节能工艺,选用高效节能装备;严格贯彻执行国家有关环保、劳动安全等方面的现行规定和标准,采用先进、成熟、可靠的环保技术、装备;在满足生产要求的前提下,优化各类结构设计,降低投资刚度。

目前,中电建长九新材料年产7000万吨生产线、华新水泥亿吨线、枣庄众润水泥时产1200吨骨料线、淮北建投通鸣矿业时产1200吨骨料线、河南禹州时产3000吨骨料线等大型、超大型现代化砂石生产线都在用短流程工艺。

行业内还有哪些砂石企业在用短流程工艺?砂石企业采用短流程工艺如何降本40%?短流程工艺的核心技术是什么?智能化配套如何做?

2022年9月19日-21日,砂石骨料网将联合中国交通建设股份有限公司、浙矿重工股份有限公司在浙江海宁召开“东海论坛—第二届中国砂石高质量发展峰会暨砂石骨料网年会”。届时,鑫金山胡总将做《短流程高效能砂石骨料线,砂石矿山综合成本降低40%》主题发言,详细分析探讨砂石企业在生产过程中降本增效的问题。

胡振霖,枣庄鑫金山智能装备有限公司运营总监,主持鑫金山公司营销与技术支持体系工作,多年来,专注于砂石骨料市场的研究与砂石矿山EPC、EPCO运营模式的创新与应用,主导了数十个重大项目的规划运营,有着丰富的砂石骨料项目及绿色矿山建设经验。


编辑:贾林娜

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